• page_banner""

Նորություններ

Լազերային կտրման վատ որակի պատճառներն ու լուծումները

Լազերային կտրման վատ որակը կարող է պայմանավորված լինել բազմաթիվ գործոններով, ներառյալ սարքավորումների կարգավորումները, նյութի հատկությունները, շահագործման տեխնիկան և այլն: Ահա որոշ ընդհանուր խնդիրներ և դրանց համապատասխան լուծումներ.

1. Լազերային հզորության սխալ կարգավորում

Պատճառը:Եթե ​​լազերային հզորությունը չափազանց ցածր է, այն կարող է չկարողանալ ամբողջությամբ կտրել նյութը. եթե հզորությունը չափազանց բարձր է, դա կարող է առաջացնել նյութի չափից ավելի հեռացում կամ ծայրամասային այրվածքներ:

Լուծում:Կարգավորեք լազերային հզորությունը՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է նյութի հաստությանը և տեսակին: Դուք կարող եք գտնել լավագույն հոսանքի կարգավորումը փորձնական կտրման միջոցով:

2. Անհամապատասխան կտրման արագություն

Պատճառը:Եթե ​​կտրման արագությունը չափազանց արագ է, լազերային էներգիան չի կարող ամբողջությամբ ազդել նյութի վրա, ինչը հանգեցնում է թերի կտրման կամ փորվածքների. եթե արագությունը չափազանց դանդաղ է, դա կարող է առաջացնել նյութի չափազանց մեծ հեռացում և կոպիտ եզրեր:

Լուծում:Ըստ նյութի հատկությունների և հաստության՝ կարգավորեք կտրման արագությունը՝ բարձրորակ կտրման համար ճիշտ կտրման արագությունը գտնելու համար:

3. Ֆոկուսի ոչ ճշգրիտ դիրք

Պատճառը:Լազերային ֆոկուսի դիրքի շեղումը կարող է առաջացնել կոպիտ կտրող եզրեր կամ անհավասար կտրող մակերեսներ:

Լուծում:Պարբերաբար ստուգեք և չափաբերեք լազերային ֆոկուսի դիրքը, որպեսզի համոզվեք, որ ֆոկուսը ճշգրտորեն համահունչ է նյութի մակերեսին կամ նշված խորությանը:

4. Գազի անբավարար ճնշում կամ ոչ պատշաճ ընտրություն

Պատճառը:Եթե ​​գազի ճնշումը չափազանց ցածր է, ապա խարամը չի կարող արդյունավետ կերպով հեռացվել, իսկ եթե ճնշումը չափազանց բարձր է, կտրող մակերեսը կարող է կոպիտ լինել: Բացի այդ, ոչ պատշաճ գազի ընտրությունը (օրինակ՝ օդի օգտագործումը ազոտի կամ թթվածնի փոխարեն) նույնպես կազդի կտրման որակի վրա:

Լուծում:Ըստ նյութի տեսակի և հաստության, կարգավորեք օժանդակ գազի ճնշումը և ընտրեք համապատասխան օժանդակ գազը (օրինակ՝ թթվածին, ազոտ և այլն):

5. Նյութի որակի խնդիր

Պատճառը:Նյութի մակերեսի կեղտերը, օքսիդային շերտերը կամ ծածկույթները կազդեն լազերի կլանման և կտրման որակի վրա:

Լուծում:Համոզվեք, որ օգտագործեք բարձրորակ և մաքուր նյութեր: Անհրաժեշտության դեպքում կարող եք նախ մաքրել մակերեսը կամ հեռացնել օքսիդի շերտը։

6. Անկայուն օպտիկական ուղիների համակարգ

Պատճառը:Եթե ​​լազերի օպտիկական ուղին անկայուն է կամ ոսպնյակը վնասված է կամ աղտոտված, դա կազդի լազերային ճառագայթի որակի վրա, ինչը հանգեցնում է կտրման վատ ազդեցության:

Լուծում:Պարբերաբար ստուգեք և պահպանեք օպտիկական ուղիների համակարգը, մաքրեք կամ փոխարինեք ոսպնյակը և համոզվեք, որ օպտիկական ուղին կայուն է:

7. Լազերային սարքավորումների անբավարար սպասարկում

Պատճառը:Եթե ​​լազերային կտրող մեքենան երկար ժամանակ չի պահպանվում, դա կարող է հանգեցնել ճշգրտության նվազման և կտրման վատ որակի:

Լուծում:Պարբերաբար կատարեք լազերային կտրող մեքենայի համապարփակ ստուգում և սպասարկում՝ համաձայն սարքավորումների սպասարկման ձեռնարկի, ներառյալ շարժական մասերի յուղումը, օպտիկական ուղու չափորոշումը և այլն:

Լազերային կտրման ժամանակ առաջացող խնդիրները մանրակրկիտ վերլուծելով և վերը նշված հնարավոր պատճառներն ու լուծումները համատեղելով՝ կտրման որակը կարող է զգալիորեն բարելավվել:


Հրապարակման ժամանակը՝ 09-09-2024