Լազերային կտրման որակի վատթարացման պատճառներն ու լուծումները

Լազերային կտրման վատ որակը կարող է պայմանավորված լինել բազմաթիվ գործոններով, ներառյալ սարքավորումների կարգավորումները, նյութի հատկությունները, շահագործման տեխնիկան և այլն: Ահա մի քանի տարածված խնդիրներ և դրանց համապատասխան լուծումները.

1. Լազերի հզորության սխալ կարգավորում

Պատճառը՝Եթե ​​լազերի հզորությունը չափազանց ցածր է, այն կարող է չկարողանալ ամբողջությամբ կտրել նյութը, իսկ եթե հզորությունը չափազանց բարձր է, դա կարող է առաջացնել նյութի չափազանց մեծ հեռացում կամ եզրերի այրվածքներ։

Լուծում.Կարգավորեք լազերի հզորությունը՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է նյութի հաստությանը և տեսակին: Լավագույն հզորության կարգավորումը կարող եք գտնել փորձնական կտրման միջոցով:

2. Անհամապատասխան կտրման արագություն

Պատճառը՝Եթե ​​կտրման արագությունը չափազանց բարձր է, լազերի էներգիան չի կարող լիովին ազդել նյութի վրա, ինչը կհանգեցնի անավարտ կտրման կամ ճաքերի։ Եթե արագությունը չափազանց ցածր է, դա կարող է առաջացնել նյութի չափազանց մեծ հեռացում և կոպիտ եզրեր։

Լուծում.Ըստ նյութի հատկությունների և հաստության, կարգավորեք կտրման արագությունը՝ բարձրորակ կտրման համար ճիշտ կտրման արագությունը գտնելու համար։

3. Անճշտ կիզակետային դիրք

Պատճառը՝Լազերի ֆոկուսի դիրքի շեղումը կարող է առաջացնել կոպիտ կտրող եզրեր կամ անհարթ կտրող մակերեսներ։

Լուծում.Պարբերաբար ստուգեք և կարգաբերեք լազերի ֆոկուսի դիրքը՝ համոզվելու համար, որ ֆոկուսը ճշգրիտ համընկնում է նյութի մակերեսի կամ նշված խորության հետ։

4. Անբավարար գազի ճնշում կամ անպատշաճ ընտրություն

Պատճառը՝Եթե ​​գազի ճնշումը չափազանց ցածր է, խարամը չի կարող արդյունավետորեն հեռացվել, իսկ եթե ճնշումը չափազանց բարձր է, կտրման մակերեսը կարող է կոպիտ լինել: Բացի այդ, անհամապատասխան գազի ընտրությունը (օրինակ՝ ազոտի կամ թթվածնի փոխարեն օդի օգտագործումը) նույնպես կազդի կտրման որակի վրա:

Լուծում.Ըստ նյութի տեսակի և հաստության, կարգավորեք օժանդակ գազի ճնշումը և ընտրեք համապատասխան օժանդակ գազը (օրինակ՝ թթվածին, ազոտ և այլն):

5. Նյութի որակի խնդիր

Պատճառը՝Նյութի մակերեսին առկա խառնուրդները, օքսիդային շերտերը կամ ծածկույթները կազդեն լազերի կլանման և կտրման որակի վրա։

Լուծում.Համոզվեք, որ օգտագործում եք բարձրորակ և մաքուր նյութեր: Անհրաժեշտության դեպքում կարող եք նախ մաքրել մակերեսը կամ հեռացնել օքսիդային շերտը:

6. Անկայուն օպտիկական ուղու համակարգ

Պատճառը՝Եթե ​​լազերի օպտիկական ուղին անկայուն է կամ ոսպնյակը վնասված կամ աղտոտված է, դա կազդի լազերային ճառագայթի որակի վրա, ինչը կհանգեցնի կտրման վատ ազդեցության։

Լուծում.Կանոնավոր կերպով ստուգեք և պահպանեք օպտիկական ուղու համակարգը, մաքրեք կամ փոխարինեք ոսպնյակը և համոզվեք, որ օպտիկական ուղին կայուն է։

7. Լազերային սարքավորումների անբավարար սպասարկում

Պատճառը՝Եթե ​​լազերային կտրող մեքենան երկար ժամանակ չի սպասարկվում, դա կարող է հանգեցնել ճշգրտության նվազման և կտրման որակի վատթարացման։

Լուծում.Կանոնավոր կերպով իրականացնել լազերային կտրող մեքենայի համապարփակ ստուգում և սպասարկում՝ համաձայն սարքավորումների սպասարկման ձեռնարկի, ներառյալ շարժական մասերի յուղումը, օպտիկական ուղու կարգաբերումը և այլն։

Լազերային կտրման ընթացքում առաջացող խնդիրները ուշադիր վերլուծելով և վերը նշված հնարավոր պատճառներն ու լուծումները համատեղելով՝ կտրման որակը կարող է զգալիորեն բարելավվել։