Ինչպես բարելավել լազերային կտրման մշակման ճշգրտությունը

Լազերային կտրման ճշգրտությունը հաճախ ազդում է կտրման գործընթացի որակի վրա: Եթե ​​լազերային կտրող մեքենայի ճշգրտությունը շեղվում է, կտրված արտադրանքի որակը կլինի անորակ: Հետևաբար, ինչպես բարելավել լազերային կտրող մեքենայի ճշգրտությունը լազերային կտրող պրակտիկանտների առաջնային խնդիրն է:

1. Ի՞նչ է լազերային կտրումը:
Լազերային կտրումը տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է բարձր հզորության խտության լազերային ճառագայթը որպես ջերմության աղբյուր և կատարում է կտրում աշխատանքային մասի հետ հարաբերական շարժումով: Դրա հիմնական սկզբունքն է. բարձր հզորության խտության լազերային ճառագայթը արտանետվում է լազերային միջոցով, և օպտիկական ուղու համակարգով կենտրոնանալուց հետո այն ճառագայթվում է աշխատանքային մասի մակերեսին, այնպես որ աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը ակնթարթորեն բարձրանում է մինչև ջերմաստիճանը բարձր է, քան կրիտիկական հալման կետը կամ եռման կետը: Միևնույն ժամանակ, լազերային ճառագայթման ճնշման ազդեցության տակ, աշխատանքային մասի շուրջ առաջանում է բարձր ճնշման գազի որոշակի տիրույթ՝ հալված կամ գոլորշիացված մետաղը քամելու համար, և կտրող իմպուլսները կարող են շարունակաբար արտադրվել որոշակի ժամանակահատվածում: Երբ ճառագայթի և մշակման մասի հարաբերական դիրքը շարժվում է, վերջապես ձևավորվում է ճեղք՝ կտրելու նպատակին հասնելու համար:
Լազերային կտրումը չունի փորվածքներ, կնճիռներ և բարձր ճշգրտություն, որն ավելի լավ է, քան պլազմային կտրումը: Էլեկտրամեխանիկական արտադրության շատ ճյուղերի համար միկրոհամակարգչային ծրագրերով լազերային կտրման ժամանակակից համակարգերը կարող են հեշտությամբ կտրել տարբեր ձևերի և չափերի աշխատանքային մասերը, ուստի դրանք հաճախ գերադասվում են դակիչ և մամլման գործընթացներից: Թեև դրա մշակման արագությունն ավելի դանդաղ է, քան դակիչը, այն չի սպառում կաղապարները, կարիք չունի կաղապարները վերանորոգելու և ժամանակ է խնայում կաղապարները փոխարինելու համար, դրանով իսկ խնայելով վերամշակման ծախսերը և նվազեցնելով արտադրանքի ծախսերը: Հետեւաբար, այն ընդհանուր առմամբ ավելի խնայող է:

2. Կտրման ճշգրտության վրա ազդող գործոններ
(1) կետի չափը
Լազերային կտրող մեքենայի կտրման գործընթացում լույսի ճառագայթը կտրող գլխի ոսպնյակի միջոցով կենտրոնանում է շատ փոքր ֆոկուսի մեջ, այնպես որ ֆոկուսը հասնում է հզորության բարձր խտության: Լազերային ճառագայթը կենտրոնացնելուց հետո ձևավորվում է կետ. որքան փոքր է լազերային ճառագայթից հետո կետը, այնքան բարձր է լազերային կտրման մշակման ճշգրտությունը:
(2) Աշխատանքային սեղանի ճշգրտություն
Աշխատանքային սեղանի ճշգրտությունը սովորաբար որոշում է լազերային կտրման մշակման կրկնելիությունը: Որքան բարձր է աշխատասեղանի ճշգրտությունը, այնքան բարձր է կտրման ճշգրտությունը:
(3) Աշխատանքային մասի հաստությունը
Որքան հաստ է մշակման ենթակա աշխատանքային մասը, այնքան ցածր է կտրման ճշգրտությունը և այնքան մեծ է ճեղքը: Քանի որ լազերային ճառագայթը կոնաձև է, ապա ճեղքը նույնպես կոնաձև է: Ավելի բարակ նյութի ճեղքը շատ ավելի փոքր է, քան ավելի հաստ նյութի ճեղքը:
(4) Աշխատանքային մասի նյութը
Աշխատանքային մասի նյութը որոշակի ազդեցություն ունի լազերային կտրման ճշգրտության վրա: Միևնույն կտրման պայմաններում, տարբեր նյութերի աշխատանքային մասերի կտրման ճշգրտությունը մի փոքր տարբերվում է: Երկաթե թիթեղների կտրման ճշգրտությունը շատ ավելի բարձր է, քան պղնձե նյութերը, իսկ կտրող մակերեսը ավելի հարթ է:

3. Ֆոկուս դիրքի վերահսկման տեխնոլոգիա
Որքան փոքր է կենտրոնացման ոսպնյակի կիզակետային խորությունը, այնքան փոքր է կիզակետային կետի տրամագիծը: Հետևաբար, շատ կարևոր է վերահսկել կիզակետի դիրքը կտրված նյութի մակերեսի նկատմամբ, ինչը կարող է բարելավել կտրման ճշգրտությունը:

4. Կտրման և պերֆորացիայի տեխնոլոգիա
Ջերմային կտրման ցանկացած տեխնոլոգիա, բացառությամբ մի քանի դեպքերի, երբ այն կարող է սկսվել ափսեի եզրից, սովորաբար պահանջում է փոքր անցք բացել ափսեի մեջ: Նախկինում լազերային դրոշմման կոմպոզիտային մեքենայի վրա նախ անցք էին բացում դակիչով, իսկ այնուհետև լազերով սկսում էին կտրել փոքր անցքից:

5. Վարդակ դիզայն և օդի հոսքի վերահսկման տեխնոլոգիա
Երբ լազերային կտրող պողպատը, թթվածինը և կենտրոնացված լազերային ճառագայթը վարդակով կրակում են կտրված նյութի վրա, այդպիսով ձևավորելով օդի հոսքի ճառագայթ: Օդի հոսքի հիմնական պահանջներն են, որ կտրվածք մտնող օդի հոսքը պետք է լինի մեծ, իսկ արագությունը՝ բարձր, որպեսզի բավարար օքսիդացում կարողանա կտրվածքի նյութի լիարժեք էկզոթերմիկ ռեակցիան. միևնույն ժամանակ բավականաչափ թափ կա հալած նյութը դուրս հանելու համար: