Լազերային փորագրության մեքենայի սպասարկում

1. Փոխարինեք ջուրը և մաքրեք ջրի բաքը (խորհուրդ է տրվում շաբաթը մեկ անգամ մաքրել ջրի բաքը և փոխարինել շրջանառվող ջուրը):

Նշում. Մեքենան աշխատեցնելուց առաջ համոզվեք, որ լազերային խողովակը լի է շրջանառվող ջրով։

Շրջանառվող ջրի որակը և ջերմաստիճանը անմիջականորեն ազդում են լազերային խողովակի ծառայության ժամկետի վրա։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել մաքուր ջուր և վերահսկել ջրի ջերմաստիճանը 35℃-ից ցածր։ Եթե այն գերազանցում է 35℃-ը, շրջանառվող ջուրը պետք է փոխարինվի, կամ ջրի մեջ պետք է սառցե խորանարդիկներ ավելացվեն՝ ջրի ջերմաստիճանը իջեցնելու համար (խորհուրդ է տրվում օգտագործողներին ընտրել սառնարան կամ օգտագործել երկու ջրի բաք)։

Մաքրեք ջրի բաքը. նախ անջատեք հոսանքը, անջատեք ջրի մուտքի խողովակը, թողեք, որ լազերային խողովակի ջուրը ավտոմատ կերպով հոսի ջրի բաքի մեջ, բացեք ջրի բաքը, հանեք ջրհանը և հեռացրեք ջրի պոմպի վրայի կեղտը: Մաքրեք ջրի բաքը, փոխարինեք շրջանառվող ջուրը, վերականգնեք ջրհանը ջրամբարում, տեղադրեք ջրհանին միացված ջրհանը ջրի մուտքի մեջ և կարգի բերեք միացումները: Միացրեք ջրհանը առանձին և աշխատացրեք այն 2-3 րոպե (որպեսզի լազերային խողովակը լցվի շրջանառվող ջրով):

2. Օդափոխիչի մաքրում

Վենտիլյատորի երկարատև օգտագործումը կհանգեցնի նրա ներսում մեծ քանակությամբ պինդ փոշու կուտակման, ինչը կհանգեցնի այն աղմուկի, որը չի նպաստում արտանետման և հոտազերծման գործընթացին: Երբ օդափոխիչը բավարար ներծծում չունի և ծխի արտանետումը վատ է, նախ անջատեք հոսանքը, հեռացրեք օդափոխիչի օդային մուտքի և ելքի խողովակները, հեռացրեք ներսի փոշին, այնուհետև շրջեք օդափոխիչը գլխիվայր, քաշեք օդափոխիչի շեղբերը ներս, մինչև դրանք մաքուր լինեն, ապա տեղադրեք օդափոխիչը:

3. Լինզայի մաքրում (խորհուրդ է տրվում մաքրել ամեն օր աշխատանքից առաջ, և սարքավորումները պետք է անջատված լինեն)

Փորագրող մեքենայի վրա կա 3 անդրադարձիչ և 1 ֆոկուսային ոսպնյակ (անդրադարձիչ թիվ 1-ը գտնվում է լազերային խողովակի ճառագայթման ելքի մոտ, այսինքն՝ մեքենայի վերին ձախ անկյունում, անդրադարձիչ թիվ 2-ը գտնվում է ճառագայթի ձախ ծայրում, անդրադարձիչ թիվ 3-ը գտնվում է լազերային գլխիկի ֆիքսված մասի վերևում, իսկ ֆոկուսային ոսպնյակը գտնվում է կարգավորվող ոսպնյակի խողովակում՝ լազերային գլխիկի ներքևի մասում): Լազերը անդրադարձվում և ֆոկուսացվում է այս ոսպնյակների կողմից, ապա ճառագայթվում լազերային գլխիկից: Ոսպնյակը հեշտությամբ ներկվում է փոշով կամ այլ աղտոտիչներով, ինչը հանգեցնում է լազերի կորստի կամ վնասման: Մաքրելիս մի՛ հանեք թիվ 1 և թիվ 2 ոսպնյակները: Պարզապես զգուշորեն սրբեք մաքրող հեղուկի մեջ թաթախված ոսպնյակի թուղթը՝ ոսպնյակի կենտրոնից մինչև եզրը՝ պտտվող եղանակով: Թիվ 3 ոսպնյակը և ֆոկուսային ոսպնյակը պետք է հանվեն ոսպնյակի շրջանակից և սրբվեն նույն ձևով: Մաքրելուց հետո դրանք կարելի է տեղադրել իրենց տեղում:

Նշում. ① Լինզաները պետք է սրբել նրբորեն՝ առանց մակերեսային ծածկույթը վնասելու։ ② Սրբելու գործընթացը պետք է կատարել զգուշորեն՝ ընկնելուց խուսափելու համար։ ③ Ֆոկուսավորող լինզան տեղադրելիս համոզվեք, որ գոգավոր մակերեսը դեպի ներքև է։

4. Ուղղորդող ռելսի մաքրում (խորհուրդ է տրվում մաքրել այն կես ամիսը մեկ անգամ և անջատել մեքենան):

Որպես սարքավորումների հիմնական բաղադրիչներից մեկը, ուղեցույց ռելսը և գծային առանցքը կատարում են ուղեցույցի և հենարանի գործառույթ: Մեքենայի բարձր մշակման ճշգրտությունն ապահովելու համար, դրա ուղեցույց ռելսը և գծային առանցքը պետք է ունենան բարձր ուղեցույցի ճշգրտություն և լավ շարժման կայունություն: Սարքավորման շահագործման ընթացքում աշխատանքային մասի մշակման ընթացքում կառաջանա մեծ քանակությամբ քայքայիչ փոշի և ծուխ: Այս ծուխն ու փոշին երկար ժամանակ կտեղավորվեն ուղեցույց ռելսի և գծային առանցքի մակերեսին, ինչը մեծ ազդեցություն կունենա սարքավորումների մշակման ճշգրտության վրա և կառաջացնի կոռոզիայի կետեր ուղեցույց ռելսի և գծային առանցքի մակերեսին՝ կրճատելով սարքավորումների ծառայության ժամկետը: Մեքենայի բնականոն և կայուն աշխատանքը ապահովելու և արտադրանքի մշակման որակն ապահովելու համար ուղեցույց ռելսի և գծային առանցքի ամենօրյա սպասարկումը պետք է կատարվի ուշադիր:

Նշում. Խնդրում ենք պատրաստել չոր բամբակյա կտոր և յուղող յուղ՝ ուղղորդող ռելսը մաքրելու համար

Փորագրող մեքենայի ուղեցույց ռելսերը բաժանված են գծային ուղեցույց ռելսերի և գլանաձև ուղեցույց ռելսերի:

Գծային ուղղորդող ռելսերի մաքրում. Սկզբում տեղափոխեք լազերային գլուխը ամենաաջ (կամ ձախ) կողմը, գտեք գծային ուղղորդող ռելսը, սրբեք այն չոր բամբակյա կտորով, մինչև այն դառնա փայլուն և առանց փոշու, ավելացրեք մի փոքր քսայուղ (կարելի է օգտագործել կարի մեքենայի յուղ, երբեք մի օգտագործեք շարժիչի յուղ) և դանդաղորեն մի քանի անգամ մղեք լազերային գլուխը ձախ և աջ՝ քսայուղը հավասարաչափ բաշխելու համար:

Գլանաձև ուղղորդող ռելսերի մաքրում. Տեղափոխեք լայնակի ձողը դեպի ներս, բացեք մեքենայի երկու կողմերի ծայրային ծածկոցները, գտեք ուղղորդող ռելսերը, չոր բամբակյա կտորով սրբեք ուղղորդող ռելսերի և երկու կողմերի գլանների միջև շփման հատվածները, այնուհետև տեղափոխեք լայնակի ձողը և մաքրեք մնացած հատվածները:

5. Պտուտակների և միացումների ամրացում

Շարժման համակարգի որոշ ժամանակ աշխատելուց հետո, շարժման միացման պտուտակներն ու ագույցները կթուլանան, ինչը կազդի մեխանիկական շարժման կայունության վրա: Հետևաբար, մեքենայի աշխատանքի ընթացքում անհրաժեշտ է դիտարկել, թե արդյոք փոխանցման մասերը ունեն աննորմալ ձայներ կամ աննորմալ երևույթներ, և եթե խնդիրներ են հայտնաբերվում, դրանք պետք է ժամանակին ամրացվեն և պահպանվեն: Միևնույն ժամանակ, մեքենան պետք է օգտագործի գործիքներ՝ պտուտակները մեկ առ մեկ ամրացնելու համար որոշակի ժամանակահատվածից հետո: Առաջին ամրացումը պետք է լինի սարքավորման օգտագործումից մոտ մեկ ամիս անց:

6. Օպտիկական ուղու ստուգում

Լազերային փորագրման մեքենայի օպտիկական ուղու համակարգը լրացվում է անդրադարձիչի անդրադարձմամբ և կենտրոնացնող հայելու ֆոկուսավորմամբ: Ֆոկուսացնող հայելու մեջ օպտիկական ուղու շեղման խնդիր չկա, սակայն երեք անդրադարձիչները ամրագրված են մեխանիկական մասով, և շեղման հավանականությունը համեմատաբար մեծ է: Խորհուրդ է տրվում, որ օգտագործողները յուրաքանչյուր աշխատանքից առաջ ստուգեն, թե արդյոք օպտիկական ուղին նորմալ է: Համոզվեք, որ անդրադարձիչի և կենտրոնացնող հայելու դիրքը ճիշտ է՝ լազերի կորուստը կամ ոսպնյակի վնասումը կանխելու համար:

7. Քսում և սպասարկում

Սարքավորումների մշակման ընթացքում անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ քսանյութ՝ սարքավորումների բոլոր մասերի սահուն աշխատանքն ապահովելու համար: Հետևաբար, օգտագործողները պետք է համոզվեն, որ սարքավորումները պետք է ժամանակին քսվեն և սպասարկվեն յուրաքանչյուր գործողությունից հետո, ներառյալ ներարկիչի մաքրումը և խողովակաշարի անխափանության ստուգումը: