Արտադրանք
Մետաղական մանրաթելային լազերային կտրող մեքենա փոխանակման հարթակով
Ապրանքի ցուցադրում
Տեխնիկական պարամետր
| Դիմում | Լազերային կտրում | Կիրառելի նյութ | Մետաղ |
| Կտրման տարածք | 1500 մմ * 3000 մմ | Լազերային տեսակ | Օպտիկամանրաթելային լազեր |
| Վերահսկիչ ծրագրակազմ | Cypcut | Լազերային գլխի ապրանքանիշ | Raytools |
| Servo Motor ապրանքանիշ | Յասկավա շարժիչ | Մեքենաների փորձարկման հաշվետվություն | Տրամադրված է |
| Աջակցված է գրաֆիկական ձևաչափ | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC, թե ոչ | Այո՛ |
| Հիմնական վաճառքի կետերը | Բարձր ճշգրտություն | Հիմնական բաղադրիչների երաշխիք | 12 ամիս |
| Գործողության եղանակը | ավտոմատ | Դիրքորոշման ճշգրտություն | ±0,05 մմ |
| վերադիրքավորման ճշգրտություն | ±0.03 մմ | Պիկ արագացում | 1,8 գ |
| Կիրառելի արդյունաբերություններ | Հյուրանոցներ, շինանյութերի խանութներ, արտադրական գործարան | Օդաճնշական մասեր | SMC |
| Գործողության եղանակը | շարունակական ալիք | Առանձնահատկություն | Կրկնակի հարթակ |
| Կտրման արագություն | կախված հզորությունից և հաստությունից | Վերահսկիչ ծրագրակազմ | Tubepro |
| Կտրման հաստությունը | 0-50 մմ | Guiderail ապրանքանիշ | ՀԻՎԻՆ |
| Էլեկտրական մասեր | շնայդեր | Երաշխիքային ժամկետ | 3 տարի |
Մետաղական թիթեղների լազերային կտրող մեքենայի բնութագրերը
1. Լույսի ուղիների համակարգի և կառավարման համակարգի կայունություն և հուսալիություն:
2. Ներմուծված բնօրինակ մանրաթելային լազերներ, բարձր և կայուն գործառույթ, կյանքի տևողությունը ավելի քան 100000 ժամ է:
3. Ավելի բարձր կտրման որակ և արդյունավետություն, կտրման արագությունը մինչև 80 մ/րոպե է արտաքին տեսքով և գեղեցիկ կտրող եզրով:
4. Գերմանական բարձր կատարողականի կրճատիչ, հանդերձում և դարակ, ճապոնական ուղեցույց և գնդիկավոր պտուտակ:Կիրառելի արդյունաբերություն և նյութեր. օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի կիրառում. մետաղի կտրում, էլեկտրական անջատիչների արտադրություն, օդատիեզերք, սննդի մեքենաներ, տեքստիլ մեքենաներ, ինժեներական մեքենաներ, լոկոմոտիվների արտադրություն, գյուղատնտեսություն և անտառային մեքենաներ, վերելակների արտադրություն, հատուկ տրանսպորտային միջոցներ, կենցաղային տեխնիկա, մշակման գործիքներ, ՏՏ գործիքներ , նավթային մեքենաներ, սննդի մեքենաներ, ադամանդե գործիքներ, եռակցման, եռակցման սարքավորումներ, մետաղական նյութեր, դեկորատիվ գովազդ, արտասահմանյան մշակման ծառայությունների լազերային մակերևույթի մշակում, ինչպիսիք են մեքենաների մշակման արդյունաբերության բոլոր տեսակները: Մեր մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի կիրառման նյութերը. բարակ թիթեղներ, բարձրորակ 0,5-3 մմ ածխածնային պողպատե թիթեղների կտրման բազմազանությամբ, կարող է նաև կտրել չժանգոտվող պողպատից ափսե, ալյումինե համաձուլվածքի ափսե, ցինկապատ թերթ, էլեկտրոլիտային ափսե, սիլիցիումային պողպատ, տիտանի խառնուրդ, ալյումինե ցինկ ափսե և այլ մետաղներ:
Մեքենայի տեսանյութ
Մետաղական մանրաթելային լազերային կտրող մեքենա փոխանակման հարթակով
Կտրող նմուշներ
Հիմնական ստանդարտ մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի համար
1. Կոպտություն.Լազերային կտրման հատվածը կձևավորի ուղղահայաց գծեր, իսկ գծերի խորությունը որոշում է կտրող մակերեսի կոշտությունը:Որքան մակերեսային են գծերը, այնքան ավելի հարթ է կտրելու հատվածը:Կոշտությունը ոչ միայն ազդում է եզրի արտաքին տեսքի, այլև շփման բնութագրերի վրա:Շատ դեպքերում կոպտությունը պետք է նվազագույնի հասցվի, ուստի որքան մակերեսային է հյուսվածքը, այնքան լավ կտրվածքի որակը:
2. Ուղղահայացություն.Երբ մետաղի թիթեղի հաստությունը գերազանցում է 10 մմ-ը, կտրող եզրի ուղղահայացությունը շատ կարևոր է:Երբ հեռանում եք կիզակետից, լազերային ճառագայթը դառնում է տարբերվող, և կտրվածքը լայնանում է դեպի վերև կամ ներքև՝ կախված կիզակետի դիրքից:Կտրող եզրը միլիմետրի մի քանի տոկոսով շեղվում է ուղղահայաց գծից, որքան ուղղահայաց է եզրը, այնքան բարձր է կտրման որակը:
3. Կտրման լայնությունը:Ընդհանուր առմամբ, կտրվածքի լայնությունը չի ազդում կտրվածքի որակի վրա:Միայն այն դեպքում, երբ հատվածի ներսում ձևավորվում է առանձնահատուկ ճշգրիտ ուրվագիծ, կտրվածքի լայնությունը կարևոր ազդեցություն ունի:Դա պայմանավորված է նրանով, որ կտրվածքի լայնությունը որոշում է եզրագծի նվազագույն ներքին տրամագիծը:աճի։Հետևաբար, նույն բարձր ճշգրտությունն ապահովելու համար աշխատանքային մասը պետք է մշտական լինի լազերային կտրող մեքենայի մշակման տարածքում՝ անկախ կտրվածքի լայնությունից:
4. Հյուսվածք.Հաստ թիթեղները մեծ արագությամբ կտրելիս հալած մետաղը չի հայտնվում ուղղահայաց լազերային ճառագայթի տակ գտնվող կտրվածքում, այլ ցողում է լազերային ճառագայթի հետևի մասում:Արդյունքում, կտրող եզրին ձևավորվում են կոր գծեր, և գծերը սերտորեն հետևում են շարժվող լազերային ճառագայթին:Այս խնդիրը շտկելու համար կտրման գործընթացի վերջում կերակրման արագությունը նվազեցնելը կարող է մեծապես վերացնել գծերի ձևավորումը:
5. Խափանում.Կտրուկների առաջացումը շատ կարևոր գործոն է, որը որոշում է լազերային կտրման որակը:Քանի որ փորվածքների հեռացումը պահանջում է լրացուցիչ ծանրաբեռնվածություն, փորվածքների ծանրությունն ու քանակը կարող են ինտուիտիվ կերպով դատել կտրման որակը:
